傳統(tǒng)氣浮采用非方式的藥劑混合，比如絮凝管道或者攪拌槳葉這些傳統(tǒng)混合方式。每種方式都試圖在廢水中打開絮凝劑，不讓它抱團(tuán)。但兩種方式都不是非常有效，因?yàn)樗麄兒茈y將絮凝劑單體的骨架完全伸展開。由于LSGM氣浮系統(tǒng)將廢水100%進(jìn)行加壓溶氣，在絮體形成之前加入溶解氣。氣泡長(zhǎng)在絮體里。氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率非常高。從而降低污泥處置費(fèi)用。   這個(gè)系統(tǒng)不需要循環(huán)回流管路以及浮選池里的溶氣釋放頭，這兩部分都容易堵塞，需要大量維護(hù)工作。由于氣泡長(zhǎng)在絮體里，氣泡的持續(xù)釋放使污泥自行上浮，不需要往浮選池里引入空氣。所以浮選池的占地非常小。這同樣減少了出水中夾帶不良絮體以及出水的總油、懸浮物、BOD、COD濃度。  鑒于溶氣效率和超高的化學(xué)品使用率，需要的話，LSGM氣浮系統(tǒng)可以做到穩(wěn)定出水懸浮物濃度在5~20ppm。

       科技的不斷進(jìn)步，人們的環(huán)保意識(shí)也不斷提高，在處理水污染時(shí)經(jīng)常會(huì)使用到氣浮設(shè)備，氣浮設(shè)備可以在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備，目前市場(chǎng)上的氣浮設(shè)備由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不能過(guò)多，否則將破壞水泵吸水管的負(fù)壓工作。此外，氣泡在水泵內(nèi)破碎的不夠完全，粒徑大，因此，氣浮效果不好，這樣用于處理通過(guò)除油池后的石油廢水，除油效率低，并且溶氣部分過(guò)于復(fù)雜，占地面積大，單位面積產(chǎn)水量低，渣體含水率高，給工作人員在使用時(shí)帶來(lái)一定的麻煩，建造成本高，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高。因此針對(duì)上述問(wèn)題，我們提出了一種直溶式氣浮設(shè)備。

      一種渦流三相混合器及渦流三相混合裝置，利用少量的化學(xué)藥劑，能完成高壓空氣溶解、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體的步驟，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。  為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種渦流三相混合器，包括主體，所述主體由分別豎直設(shè)置且兩端封閉的外殼和內(nèi)筒嵌套而成，所述外殼內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)筒外側(cè)之間形成環(huán)形通道，所述外殼側(cè)壁上部設(shè)有與所述環(huán)形通道連通的進(jìn)水口，所述主體上端還設(shè)有進(jìn)氣口，下端還設(shè)有出水口，所述進(jìn)氣口和出水口分別與所述內(nèi)筒內(nèi)部的混合腔連通，所述內(nèi)筒側(cè)壁上還均布有連通所述環(huán)形通道與混合腔的通孔。